产品信息:金属缠绕垫片金属齿形垫片石墨复合高强垫片四氟垫片石棉/非石棉垫片换热器垫片金属包覆垫片聚四氟乙烯包复垫片

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加工工艺


良好的加工工艺和成型工艺是保证密封件尺寸精度、表面特性以及提高抗腐蚀和耐磨性能的有效手段。与密封不锈钢金属四氟缠绕垫有关的加工工艺包括模压、浸渍、喷涂、烧结、焊接、电镀和表面热处理等。同一材料,如果处理工艺不同,其特性会有很大的差别。就密封件制造中最常用的模压工艺来说,如果压出来的成品在形状、尺寸等方面误差很大.分型面上存在飞边和毛刺,对于密封都是很不利的。以橡胶O形圈为例,它是靠给定的压缩变形量来保证密封的,如果由于尺寸精度差而保证不了必要的压缩变形量,就会出现泄漏。此外,由于O形圈是以预拉伸状态安装于密封部位,当运动摩擦发热时,O形圈不是膨胀,而是收缩(拉伸状态下的橡胶受热收缩,称为焦耳效应),这也可能使工作时的压缩变形量减小而发生泄漏。因此,设计时必须严格给定尺寸精度,并应考虑到各种影响因素。例如,与密封件相接触的零件和沟槽的尺寸精度、表面粗糙度等,都有一定的要求。一般标准密封件都配有相应的沟槽型式、尺寸和公差标准。

        表面粗糙度对摩擦因数的影响,随润滑状态而异。
        对于弹性或弹塑性型接触的于摩擦情况,表面越光滑,实际面积也就越大,由于表面分子吸引力有效地发生作用,摩擦因数增大。
        对于混合摩擦,表面越光滑,润滑剂所覆盖面积就越大,摩擦因数就相对地变小。
        动摩擦因数和静摩擦因数随表面粗糙度的变化是不一样的:静摩擦因数随表面粗糙度的增大而减小;动摩擦因数随表面粗糙度减小而通过一最小值
,并且滑动速度越大,最小值越接近纵坐标的起点。可以认为表面粗糙度对机械变形起作用,使得摩擦因数增大.反之表面光滑,对分子吸引力起作用.也使摩擦因数变大,所以有一个摩擦因数最小的表面粗糙度。例如,对于机械密封不锈钢金属四氟缠绕垫其合适的摩擦副表面粗糙度为R4=O.04~O.16pm。

不锈钢金属四氟缠绕垫

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